Réamhrá
Sa bhlagmhír seo, pléifimid straitéisí éifeachtacha agus dea-chleachtais tionscail chun dílamadh PCB dolúbtha a chosc, agus ar an gcaoi sin do ghléasanna leictreonacha a chosaint ó theipeanna féideartha.
Is saincheist ríthábhachtach é dílamination a chuireann isteach go minic ar chláir chiorcaid phriontáilte dolúbtha (PCBanna) le linn a saol seirbhíse. Tagraíonn an feiniméan seo do scaradh sraitheanna sa PCB, rud a fhágann go bhfuil naisc lag agus teip comhpháirte féideartha. Mar mhonaróir nó dearthóir, tá sé ríthábhachtach na cúiseanna a bhaineann le delamination a thuiscint agus bearta coisctheacha a ghlacadh chun cobhsaíocht agus iontaofacht fadtéarmach do PCB a chinntiú.
I. Delamination i PCB dolúbtha a thuiscint
Is iomaí fachtóirí is cúis le dílamadh le linn céimeanna déantúsaíochta, cóimeála agus láimhseála PCBanna dolúbtha. Is cúiseanna coitianta le dílamination iad strus teirmeach, ionsú taise agus roghnú míchuí ábhar. Tá sé ríthábhachtach na cúiseanna seo a aithint agus a thuiscint chun straitéisí coisc éifeachtacha a fhorbairt.
1. Strus teirmeach: Is féidir le strus iomarcach a bheith mar thoradh ar chomhéifeacht leathnú teirmeach (CTE) neamhréire idir ábhair éagsúla le linn rothaíochta teirmeach, rud a fhágann dílamination.Nuair a bhíonn athruithe teochta ag PCB, leathnaíonn agus crapadh na sraitheanna ag rátaí éagsúla, rud a chruthaíonn teannas sna bannaí eatarthu.
2. Ionsú taise: is minic a nochtar PCB docht solúbtha do thimpeallachtaí ard-taise agus go n-ionsúnn sé an taise go héasca.Is féidir le móilíní uisce dul i ngleic le dromchla an bhoird trí mhicreacracks, folúntas, nó oscailtí droch-séalaithe, rud a fhágann go bhfuil leathnú áitiúil, swelling, agus ar deireadh thiar delamination.
3. Roghnú Ábhar: Tá sé ríthábhachtach airíonna ábhair a bhreithniú go cúramach chun dílaimniú a chosc.Tá sé ríthábhachtach an laminate, greamachán agus cóireáil dromchla cuí a roghnú chun ionsú íseal taise agus cobhsaíocht theirmeach idéalach a sholáthar.
2. Straitéisí chun delamination a chosc
Anois go dtuigimid cén fáth, déanaimis iniúchadh ar straitéisí tábhachtacha chun dílamadh PCB dolúbtha a chosc:
1. Breithnithe dearadh cuí:
a) Íoslaghdaigh tiús copair:Cruthaíonn tiús iomarcach copair strus níos mó le linn timthriall teirmeach. Dá bhrí sin, má úsáidtear an tiús copair íosta is gá méadaítear solúbthacht an PCB agus laghdaítear an baol dílamination.
b) Struchtúr ciseal cothrom:Déan iarracht le sraitheanna copair a dháileadh go haonfhoirmeach laistigh de chodanna dochta agus solúbtha an PCB. Cuidíonn cothromaíocht cheart le forleathnú agus crapadh siméadrach teirmeach a choinneáil, rud a íoslaghdaíonn an poitéinseal le haghaidh dílamination.
c) Lamháltais Rialaithe:Cuir lamháltais rialaithe i bhfeidhm ar mhéid an phoill, trí thrastomhas agus leithead rian chun a chinntiú go ndéantar strusanna le linn athruithe teirmeacha a dháileadh go cothrom ar fud an PCB.
d) Filléid agus filléid:Laghdaíonn filléid pointí tiúchana struis, cuidíonn siad le haistrithe lúba níos míne a bhaint amach agus laghdaítear an cumas dílamination.
2. Roghnú ábhair:
a) Laminates Ard Tg:Roghnaigh laminates le teochtaí aistrithe gloine níos airde (Tg) mar go dtugann siad friotaíocht teocht níos fearr, laghdaítear neamhréireanna CTE idir ábhair, agus laghdaítear rioscaí srathaithe próisis rothaíochta teirmeach.
b) Ábhair CTE íseal:Roghnaigh ábhair le luachanna CTE íseal chun neamhréireanna leathnaithe teirmeacha a íoslaghdú idir sraitheanna éagsúla, rud a laghdóidh strus agus feabhas a chur ar iontaofacht iomlán PCBanna dochta-flex.
c) Ábhair taise-dhíonach:Roghnaigh ábhair le hionsú taise íseal chun an baol delamination de bharr ionsú taise a laghdú. Smaoinigh ar úsáid a bhaint as bratuithe speisialaithe nó séalaithe chun limistéir leochaileacha den PCB a chosaint ó chur isteach taise.
3. Cleachtais Déantúsaíochta Láidre:
a) Impedance Rialaithe:Próiseas monaraíochta impedance rialaithe a chur i bhfeidhm chun athruithe struis ar an PCB le linn oibríochta a íoslaghdú, rud a laghdóidh an baol dílamination.
b) Stóráil agus Láimhseáil Chuí:PCBanna a stóráil agus a láimhseáil i dtimpeallacht rialaithe le taise rialaithe chun ionsú taise agus saincheisteanna dílamination gaolmhara a chosc.
c) Tástáil agus Cigireacht:Déantar diannósanna imeachta tástála agus iniúchta chun aon lochtanna déantúsaíochta féideartha a d’fhéadfadh a bheith ina gcúis le dílamadh a shainaithint. Trí theicnící tástála nondestructive a chur i bhfeidhm ar nós rothaíocht theirmeach, micrea-ghearradh, agus scanadh micreascópacht fuaime, is féidir cabhrú le dílaminations folaithe a bhrath go luath.
Conclúid
Tá sé ríthábhachtach dílamadh PCBanna dolúbtha a chosc chun a gcuid fad saoil agus a bhfeidhmíocht iontaofa a chinntiú. Is féidir leat an baol dílamaithe a laghdú trí na cúiseanna a thuiscint agus na réamhchúraimí cuí a ghlacadh le linn dearadh, roghnú ábhar agus déantúsaíochta.Is féidir feabhas suntasach a chur ar cháilíocht agus ar iontaofacht PCBanna dolúbtha trí bhainistíocht theirmeach cheart a chur i bhfeidhm, ag baint úsáide as ábhair a bhfuil airíonna idéalach acu, ag baint úsáide as cleachtais déantúsaíochta láidre, agus ag déanamh tástála críochnúil. Trí na straitéisí seo a leanúint agus fanacht cothrom le dáta ar an dul chun cinn is déanaí in ábhair agus teicneolaíochtaí déantúsaíochta, is féidir leat a chinntiú go ndéanfar forbairt rathúil ar PCBanna marthanacha agus iontaofa a chuireann le cobhsaíocht agus sláine do ghléasanna leictreonacha.
Am postála: Meán Fómhair-20-2023
Ar ais
