Is comhpháirteanna tábhachtacha iad cláir chiorcaid phriontáilte (PCBanna) i bhfeistí leictreonacha, agus úsáidtear cláir chiorcad priontáilte flex docht go forleathan as a marthanacht agus a solúbthacht. Mar sin féin, le himeacht ama, is féidir damáiste a dhéanamh do na PCBanna seo agus is gá iad a dheisiú.Anseo déanfaimid iniúchadh ar an ábhar maidir le deisiú PCBanna dolúbtha damáiste, scrúdóimid cineálacha coitianta damáiste a d'fhéadfadh tarlú, iniúchadh a dhéanamh ar mhodhanna deisiúcháin éagsúla, agus cuirfimid béim ar fhachtóirí tábhachtacha le cur san áireamh agus PCB á dheisiú go rathúil.Trí na féidearthachtaí agus na teicnící atá i gceist a thuiscint, is féidir leat damáiste PCB a réiteach go héifeachtach agus feidhmiúlacht a athchóiriú chuig trealamh leictreonach.
Cláir dolúbtha a thuiscint:
Sula tumadóireacht a dhéanamh ar na modhanna a bhaineann le PCB docht-flex damáiste a dheisiú, tuigimid cad iad.Is cineál boird hibrideach é bord docht-flex a chomhcheanglaíonn PCB solúbtha le PCB docht. Is éard atá sna boird seo ná sraitheanna solúbtha atá idirnasctha le hailt dochta, ag soláthar solúbthachta agus cobhsaíochta. Is minic a úsáidtear boird rigid-flex in iarratais a bhaineann le srianta spáis agus dearaí casta.
Cineálacha damáiste coitianta i gcláir pcb solúbtha dochta:
Is féidir le boird rigid-flex damáiste a dhéanamh de chineálacha éagsúla agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le deisiúchán nó athsholáthar. I measc roinnt cineálacha damáiste coitianta tá:
a) Sreanga briste:Féadfaidh rianta ar PCB docht-flex briseadh mar gheall ar strus meicniúil nó brú seachtrach. Is féidir leis seo tarlú le linn láimhseála nó cóimeála, nó mar thoradh ar ró-flexing nó lúbadh an bhoird. Is féidir le sreang briste a chur faoi deara go gcuirfí isteach ar nasc leictreach, rud a fhágann go bhfuil mífheidhmiú nó mífheidhmiú ar an gciorcad.
b) Teip comhpháirte:D’fhéadfadh go ndéanfaí damáiste do chomhpháirteanna atá sádráilte le PCB dolúbtha, amhail friotóirí, toilleoirí, nó ciorcaid iomlánaithe, nó go dteipfidh orthu le himeacht ama. Is féidir é seo a bheith mar gheall ar fhachtóirí cosúil le dul in aois, spikes voltais, róthéamh nó strus meicniúil. Nuair a theipeann ar chomhpháirt, cuirtear feidhmiúlacht an PCB i gcontúirt, rud a fhágann fadhbanna leis an leictreonaic lena mbaineann sé.
c) Delamination:Tarlaíonn dílamadh nuair a scarann sraitheanna laistigh de PCB nó nuair a scamhann siad as. Is féidir é seo a bheith ina chúis le fachtóirí éagsúla, lena n-áirítear nochtadh do theocht mhór le linn déantúsaíochta nó láimhseála, lúbadh iomarcach nó lúbadh an bhoird, nó láimhseáil míchuí le linn tionóil. Lagaíonn díghrádú sláine struchtúrach an PCB, rud a fhágann go bhfuil feidhmíocht leictreach díghrádaithe agus teip ciorcaid ionchasach.
d) Nascóirí millte:Úsáidtear nascóirí, mar shampla soicéid nó plocóidí, chun naisc leictreacha a bhunú idir codanna éagsúla den bhord rigid-flex nó idir an PCB agus trealamh seachtrach. Is féidir damáiste a dhéanamh do na cónaisc seo trí thurraing fhisiceach, trí chur isteach míchuí nó bhaint míchuí, nó caitheamh agus cuimilt le himeacht ama. Is féidir le nascóirí damáiste a bheith ina chúis le naisc leictreacha éagobhsaí, teipeanna eatramhacha, nó cailliúint iomlán naisc idir comhpháirteanna.
Modhanna deisiúcháin cláir chiorcad solúbtha dochta féideartha:
Is rogha inmharthana é deisiú freisin i gcásanna áirithe, cé go bhféadfadh go mbeadh gá le painéil dochta-flex damáiste a athsholáthar i gcásanna tromchúiseacha áirithe. Seo roinnt modhanna coitianta deisiúcháin damáiste do chláir dolúbtha:
a) Deisiúchán Rian:Nuair a dhéantar damáiste nó briste ar rian ar bhord rigid-flex, is féidir é a dheisiú tríd an nasc leictreach a athbhunú. Is é modh amháin ná péint seoltaí a úsáid, a chuirtear i bhfeidhm go díreach ar an limistéar damáiste chun an bhearna a dhúnadh. Rogha eile ná greamachán seoltaí a úsáid, a chuirtear i bhfeidhm ar an limistéar damáiste agus a leigheastar ansin chun cosán seoltaí a dhéanamh. Is féidir téip chopair le tacaíocht ghreamaitheach a úsáid freisin chun rianta a dheisiú trína chur thar an limistéar damáiste agus trí theagmháil cheart leictreach a chinntiú.
b) Athsholáthar comhpháirte:Má theipeann ar chomhpháirt ar an mbord docht-flex nó má dhéantar damáiste dó, is féidir é a athsholáthar ina n-aonar. Éilíonn sé seo comhpháirteanna sonracha a shainaithint ar gá iad a athsholáthar agus a chinntiú go bhfuil athsholáthar comhoiriúnach ar fáil. Is féidir an comhpháirt lochtach a dhí-dhíol ón PCB le iarann sádrála nó stáisiún reflow, agus is féidir comhpháirt nua a shádráil ina áit.
c) Deisiúchán Delamination:D'fhéadfadh sé a bheith dúshlánach sraitheanna delaminated a dheisiú i PCB docht-flex. I gcásanna áirithe, is féidir tuaslagán greamaitheach a chur i bhfeidhm chun sraitheanna delaminated a athcheangal. Cuir an greamachán i bhfeidhm go cúramach ar an limistéar difear, ag cinntiú go ndéanann sé teagmháil chuí leis na sraitheanna go léir. Mar sin féin, má tá dílamination tromchúiseach nó má dhéantar damáiste do na sraitheanna go dona, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hidirghabháil ghairmiúil nó athsholáthar an PCB.
d) Athsholáthar cónascaire:Má dhéantar damáiste don chónascaire ar an mbord docht-flex, is féidir é a chur in ionad an cónascaire lochtach a dhísoldering agus ceann nua a sádráil. Éilíonn sé seo comhpháirteanna lochtacha a bhaint go cúramach trí úsáid a bhaint as iarann sádrála nó stáisiún reflow. Ansin sádráiltear an cónascaire nua sa suíomh céanna, ag cinntiú ailíniú cuí agus teagmháil leictreach.
Breithnithe Tábhachtacha maidir le Cláir pcb flex dochta Rathúla Deisiúchán:
Agus tú ag iarraidh bord rigid-flex damáiste a dheisiú, tá sé ríthábhachtach na nithe seo a leanas a mheas:
a) Scil agus Saineolas:Éilíonn deisiú PCB saineolas agus cruinneas. Mura bhfuil taithí agat, moltar dul i gcomhairle le gairmí nó treoir a lorg ó shaineolaí sa réimse.
b) Trealamh agus Uirlisí:Teastaíonn uirlisí agus trealamh speisialaithe chun PCBanna a dheisiú, mar iarann sádrála, iliméadair, gloiní formhéadúcháin, etc., chun deisiúcháin chruinne agus éifeachtacha a chinntiú.
c) Doiciméadúchán Dearaidh:Tá doiciméadú dearadh cruinn, lena n-áirítear schematics agus leagan amach an bhoird, riachtanach chun struchtúr an PCB a thuiscint agus limistéir damáiste a aithint.
d) Tástáil agus fíorú:Tar éis an bord rigid-flex a dheisiú, ba cheart líon mór tástálacha a dhéanamh chun éifeachtacht an deisiúcháin a fhíorú. Áiríonn sé seo seiceáil an bhfuil nasc ceart leictreach, feidhm agus seastán voltais.
e) Glanadh agus cigireacht:Tá sé tábhachtach an bord docht-flex a ghlanadh go maith sula dtosaíonn tú ar an bpróiseas athchóirithe. Is féidir le deannach, salachar agus smionagar bac a chur ar an bpróiseas deisiúcháin agus tionchar a imirt ar fheidhm an PCB deisithe. Is féidir le hiniúchadh cúramach a dhéanamh ar an mbord cuidiú le haon damáiste nó saincheisteanna eile a aithint ar ghá aghaidh a thabhairt orthu le linn an deisiúcháin.
f) Réamhchúraimí sábháilteachta:Baineann deisiúcháin PCB le comhpháirteanna leictreonacha agus sádráil, rud a d'fhéadfadh riosca sábháilteachta a bheith ann. Tá sé tábhachtach na réamhchúraimí sábháilteachta cuí a leanúint, mar shampla trealamh cosanta a chaitheamh mar lámhainní agus gloiní sábháilteachta. Chomh maith leis sin, tá sé ríthábhachtach a chinntiú go ndéantar an PCB a thiomáint as agus a dhínascadh ó aon fhoinse cumhachta chun turraing leictreach nó damáiste comhpháirteanna a sheachaint.
g) Cáilíocht na n-ábhar deisiúcháin:Beidh comhpháirteanna, sádróirí, greamacháin agus ábhair deisiúcháin eile a úsáidtear sa phróiseas deisiúcháin ar ardchaighdeán. Má úsáidtear ábhair neamhcháilithe d'fhéadfadh sé go ndéanfaí droch-dheisiú nó go ndéanfaí damáiste breise don chlár rigid-flex. Tá sé an-tábhachtach ábhair aisiríocha iontaofa agus iontaofa a aimsiú.
h) Am agus Foighne:Éilíonn deisiúcháin PCB aird ar mhionsonraí agus foighne. Is féidir earráidí nó deisiúcháin neamhleor a bheith mar thoradh ar rushing tríd an bpróiseas deisiúcháin. Tóg an t-am riachtanach chun an damáiste a anailísiú go cúramach, pleanáil na céimeanna deisiúcháin agus déan iad go cúramach.
i) Doiciméadú agus coimeád taifead:Tá sé inmholta doiciméadú agus taifid ar an bpróiseas cothabhála a choinneáil. Áirítear leis seo na céimeanna a glacadh, na hábhair a úsáideadh, agus aon athruithe a rinneadh le linn an athchóirithe a dhoiciméadú. Tá an doiciméadú seo úsáideach le haghaidh tagartha sa todhchaí nó le haon saincheisteanna a d’fhéadfadh teacht chun cinn níos déanaí.
j) Cúnamh gairmiúil:Má tá an bord docht-flex damáiste casta nó má tá an chuma ar an tasc deisiúcháin níos faide ná do chumas, moltar cúnamh gairmiúil a lorg. Is féidir le teicneoirí deisiúcháin PCB taithí agus oilte treoir shaineolach a sholáthar agus deisiú rathúil a chinntiú.
Is féidir cláir chiorcaid flex dochta damáiste damáiste a dheisiú i gcásanna áirithe.Braitheann rathúlacht an athchóirithe ar mhéid agus ar chineál an damáiste agus ar úsáid cheart modhanna athchóirithe. Mar sin féin, ní mór a admháil go bhféadfadh an damáiste a bheith do-athleasaithe i gcásanna áirithe agus beidh gá le hathsholáthar iomlán ar an PCB. Chun na torthaí is fearr a chinntiú, moltar cabhair ghairmiúil a lorg, go háirithe le haghaidh deisiúcháin casta nó cásanna neamhchinnteachta. Má chuirtear na fachtóirí seo san áireamh, cabhrófar leis na torthaí deisiúcháin is éifeachtaí agus is iontaofa a bhaint amach do phainéil dolúbtha.Bhunaigh Shenzhen Capel Technology Co., Ltd a mhonarcha pcb flex docht féin i 2009 agus is Monaróir Pcb Rigid Flex gairmiúil é. Le 15 bliain de thaithí tionscadail shaibhir, sreabhadh próiseas dian, cumais theicniúla den scoth, trealamh uathoibrithe chun cinn, córas rialaithe cáilíochta cuimsitheach, agus tá foireann saineolaithe gairmiúla ag Capel chun flex docht ard-cruinneas, ardchaighdeáin 1-32 ciseal a sholáthar do chustaiméirí domhanda. bord, hdi Rigid Flex Pcb, Déantúsaíocht Pcb Rigid Flex, cóimeáil pcb docht-flex, pcb flex docht cas, pcb cas tapa fréamhshamhlacha pcb.Our réamh-díolacháin agus seirbhísí teicniúla iar-díolacháin sofhreagrach agus seachadadh tráthúil ar chumas ár gcliaint an margadh a urghabháil go tapa deiseanna dá dtionscadail.
Am postála: Lúnasa-28-2023
Ar ais